福州环氧地坪施工队诚信企业 福建林恒地坪公司

 在高压无气喷涂环氧地坪漆操纵过程中也会发生一些故障，例如，涂料无法输出、漆压不足、压力波动大等。下面就这些常见故障逐一分析一下。

故障描述和可能原因：

1、泵产生空吸动作，没有涂料输出。产生这样的原因，可能是因为管路中吸入了空气;或是管道、滤网、喷、喷嘴被堵塞;或是涂料黏度大，吸不进柱塞泵;涂料桶空了;管路接头泄露或是管路太窄。

2、漆压不足。进风压力太小;密封圈磨损;柱塞缸零部件产生磨损泄漏;喷嘴被磨损都是导致漆压不足的因素。

3、压力波动大。产生的原因是因为喷嘴的孔径太大;柱塞单向阀动作失灵。

解决方法：

a.解决泵产生空吸动作，可以打开放泄阀，将空气放出;拆开清洗、更换;拧紧，重新配置;稀释涂料或进行加热;添加涂料;拧紧或者更换一个新的管路接头。

b.增大风雅，一般大于0.4MPa相宜;更换密封圈或在其上抹一些润滑油;对部件进行检查、调整、更换。

c.选择合适的喷嘴孔径;清洗或更换单向阀钢球。

中间层就是中涂层，为什么施工单位会选择一种特别的地坪漆材料？

  这个原因有几点：

  1、增强耐磨性能。环氧地坪漆的性质决定。环氧地坪漆是固化成膜类地坪漆，它是通过在混凝土表面形成保护涂膜来完成它的保护使命，有如我们的皮肤。但因为是成膜，那就是可以被磨损。地坪漆工程越薄，则越容易被磨损光。而中涂就是夹在底漆和面漆中间，提高环氧地坪工程耐磨性能，使用年限的关键。

  2、增加厚度。一般的地坪漆底漆和面漆施工后，只会产生0.2-0.5mm的涂层，这样不仅耐磨很差，还给人们走在上面的体验很差。这个大家应该都有感受，厚的环氧地坪工程有一定弹性，走在上面很舒适，摔倒了也不会很疼。

  3、降低成本。由于中涂层不需要承担防护各种有害物质侵害的任务，那对他的要求实际上是可以降低一点点的。而且中涂层是在环氧地坪涂层的中间，你再五颜六色也没人能看到，于是色粉可以省掉。所以中涂一般会比面漆和底漆来得便宜。

介绍说胺类固化剂是环氧涂料的主要固化剂，这类固化剂主要有脂肪胺、脂肪胺加成物、脂环胺、脂环胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物、曼尼其碱等。脂肪胺与环氧树脂反应迅速、放热量大、涂膜交联密度高、抗化学品性能很好，脂肪胺加成物在刺激性、泛白、与环氧树脂相容性等方面有较大改善，但终涂膜的交联结构与脂肪胺相似、玻璃化温度高、脆性大，主要用于高抗化学品耐溶剂型涂料。脂环胺及其加成物的许多性能较脂肪胺及其加成物有较大提高，如色浅、流平性好、光泽高、不泛白、不需诱导期，其玻璃化温度仍较高，主要用作无溶剂环氧地面涂料的固化剂。聚酰胺固化剂综合性能优良、分子内长链烃具有很好的内增塑作用，使涂膜柔软、耐冲击，酰胺键提供了更大的粘附性、润湿性、剥离强度和对潮湿表面的容忍度。耐化学品性较其他胺固化剂下降但仍保持很高的韧性，广泛用作溶剂型环氧地面涂料的固化剂。聚酰胺与环氧的混溶性不好，施工前没有熟化仍有发白出油现象，而聚酰胺加成物与环氧树脂相容性好、游离胺含量低，较标准聚酰胺在不良条件下易固化而得到不变黄、无白霜的涂膜，因而目前大多数环氧地面涂料都选用聚酰胺加成物作为地面涂料固化剂。曼尼其碱又叫酚醛胺是分子中含有酚羟基，能促进固化，常用于低温、潮湿、水下固化涂料，由于分子中苯环的刚性使涂膜脆性较大，故单独作为地坪涂料的固化剂应用不多，多用作中间层胶泥、砂浆的固化剂。

环氧地坪漆是值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限。具体建议如下：

参考建议一

1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面

2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）

3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面

4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面