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如何应对施工环氧地坪时遇到的粉尘

　　1、涂层打磨

　　在施工环氧地坪前要对素地进行进磨，而且每做完一道工序，固化后，还需要打磨涂层，才能继续下一道工序。打磨处理时产生的的粉尘粒度比较细小，在空气中的悬浮时间长，容易吸入到体内，细的微粒子会进入肺部气泡，对人体的危害较大。

　　2、粉末涂料

　　粉末涂料的颗粒直径大多在10-90谬，其中颗粒直径在30-40谬的占60%-70%，这类粉尘对喷粉室内的操作人员危害为严重。粉尘对人体的危害与其颗粒直径有关，颗粒直径50谬的粉尘几乎可以完全被阻留在鼻、喉、气管、大支气管内，10-15谬的粉尘能被阻留在上呼吸道内，5-10谬的粉尘则能达到肺内。

  地坪涂装时有以下几种方法对混凝土伸缩缝的进行处理：1、在地坪涂装时，用环氧树脂砂浆类（应是无溶剂产品）刚性物质将伸缩缝进行填充，然后按地坪整体涂装的工艺进行，涂装完毕后开裂发生前，地坪涂层上看不到伸缩缝。这种方式不能保证伸缩缝处或附近的地坪涂层不出现开裂和起壳现象。因这类钢性物质并无弹性，无法抵御混凝土收缩开裂时的应力，开裂就无法避免。如果业主允许地面存在均一平直的伸缩缝，则可在地坪涂装完毕后用切割机在原伸缩缝位置切割2-5毫米宽的伸缩缝，给混凝土留下伸缩的空间，可避免日后地面出现不均一的裂缝和减少地坪涂层沿裂缝起壳现象。通常只有在地面装饰要求不高的场合，这种方式才能为业主所接受。

环氧地坪进入中国市场19年以来，按年龄也应该到了“懂事”之年。可放眼市场，环氧地坪似乎并没有真正成熟，主要原因是地坪市场的不成熟所致。在环氧地坪的辉煌时期，地坪人只重视产量的快速增长，均无暇顾及产品质量，导致了市场对环氧地坪的不信任。如今更多的地坪企业开始想要做好做强品牌，却因为市场的混乱将面临的更多的挑战。

环氧地坪漆自1994年进入中国市场，19年以来发展极为迅速的一类工业地坪涂料。简单的说，环氧地坪主要是由环氧树脂和固化剂为主原料称为双组份，还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分环氧涂料相比有一定的差距。环氧地坪的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力特别强，涂料本身有耐腐蚀成分，且美观洁净性能优良。下面就由DBC地坪公司的市场调研数据来分析一下环氧地坪市场的未来趋势。

就目前地坪市场而言，不久将发生重大的变革!环氧地坪的泛滥和不正确使用，导致市场口碑日渐降低。耐磨性能缺失，经常翻新的环氧地坪已经逐步被市场所淘汰，聚氨酯地坪已经慢慢的进入大众视野，高要求的客户对聚氨酯地坪材料情有独钟，应用于停车场地坪、商业地坪、工业地坪、旧地坪翻新等，当然聚氨酯地坪材料虽然有着出众的性能。

双组分反应性涂料都有一个适用期的问题。由于水性环氧树脂体系与溶剂型环氧树脂体系的固化成膜机理有所不同，因而适用期的判断准则也不完全相同。对溶剂型环氧树脂体系，体系的粘度随搁置时间的延长而不断增大，故该体系的适用期可用粘度随时间的变化来表示，即从两个组分混合至体系粘度增大到无法施工的时间。但对水性环氧树脂体系，则不能用体系粘度随时间的变化来判定，环氧树脂乳液以及相应配得的清漆都会显示出触变性和假塑性，属于典型的水分散体系。水性环氧树脂涂料的两个组分混合后体系粘度变化比较复杂，有的体系的粘度随搁置时间的延长逐步增加，而有的体系粘度在两个组分混合后迅速下降，并在较长时间内基本保持不变。