福州环氧地坪报价价格合理 福州林恒地坪公司

如何应对施工环氧地坪时遇到的粉尘

　　1、涂层打磨

　　在施工环氧地坪前要对素地进行进磨，而且每做完一道工序，固化后，还需要打磨涂层，才能继续下一道工序。打磨处理时产生的的粉尘粒度比较细小，在空气中的悬浮时间长，容易吸入到体内，细的微粒子会进入肺部气泡，对人体的危害较大。

　　2、粉末涂料

　　粉末涂料的颗粒直径大多在10-90谬，其中颗粒直径在30-40谬的占60%-70%，这类粉尘对喷粉室内的操作人员危害为严重。粉尘对人体的危害与其颗粒直径有关，颗粒直径50谬的粉尘几乎可以完全被阻留在鼻、喉、气管、大支气管内，10-15谬的粉尘能被阻留在上呼吸道内，5-10谬的粉尘则能达到肺内。

  地坪涂装时有以下几种方法对混凝土伸缩缝的进行处理：1、在地坪涂装时，用环氧树脂砂浆类（应是无溶剂产品）刚性物质将伸缩缝进行填充，然后按地坪整体涂装的工艺进行，涂装完毕后开裂发生前，地坪涂层上看不到伸缩缝。这种方式不能保证伸缩缝处或附近的地坪涂层不出现开裂和起壳现象。因这类钢性物质并无弹性，无法抵御混凝土收缩开裂时的应力，开裂就无法避免。如果业主允许地面存在均一平直的伸缩缝，则可在地坪涂装完毕后用切割机在原伸缩缝位置切割2-5毫米宽的伸缩缝，给混凝土留下伸缩的空间，可避免日后地面出现不均一的裂缝和减少地坪涂层沿裂缝起壳现象。通常只有在地面装饰要求不高的场合，这种方式才能为业主所接受。

水性环氧有机硅乳液的使用

当前，一种新资料——水性环氧有机硅乳液研制成功，这种新资料是集防水、增强、防裂、漂亮于一体的新式复合资料，用它替代环氧中涂和环氧腻子层有的作用和经济性。水性环氧有机硅乳液的详细的使用表如今四个方面。

一是涂装地上底涂，其用量比油性涂料少30％～60%，但强度却是油性的若干倍，由于它作为底涂时能和一些起粉的水泥从头湿润固化。

二是刮涂环氧腻子，单纯用水泥铺装地上要有必定厚度才干固化，若是仅仅刮腻子将会起粉，但乳液参加白水泥（按分量比1：1～2）刮涂，不只枯燥快、耐性好、硬度高且不需求加水养护，固化后24小时就可进行下步工序。

三是作自流平中涂，按乳液：水泥：石英砂=1：1.8：1的配比，参加适当色彩，用镘刀镘平，其流动性好、密实性高，可大大降低本钱，且外表平整度好，可在湿润环境施工。

水性环氧为多相体系，环氧树脂和固化剂以分散相形式分散在水相中，交联固化过程是在水分蒸发的过程中微粒之间的相互渗透内部扩散交联反应过程，因此水性环氧的固化程度取决于以下四个因素：

a)相容性：水性环氧树脂与水性环氧固化剂的相容性越好，越有利于固化剂微粒与环氧树脂微粒相互内部扩散，有利于固化反应的进行；

b)粒径：粒径较小时，水性环氧树脂与水性环氧固化剂分散相粒子能够较充分地相互渗透到内核从而达到较完全的固化程度；

c)亲水亲油平衡值：水性环氧树脂与水性环氧固化剂的亲水亲油平衡值接近，在水相中达到一致的共存 稳定状态，如果差异较大，亲水性较强的组分会逐渐聚集于水相中，从而导致树脂相和固化剂相分离；

d)分散均匀程度：在多相分离的状态下，只有通过一定的机械搅拌作用， 才能将树脂相和固化剂相均匀分布于水相中； （环氧在应用中搅拌混合均匀非常重要）（有些朋友在使用油性环氧过程中认为只要简单搅拌甚至不搅拌也能 成膜，其实这存在很大的误区，因为所使用的油性环氧是由固体环氧溶解而成如75%的E－20，即使不加固化剂，溶剂挥发后可形成很硬的干膜状态，但这种干膜是未经固化剂交联固化的，受热后变成液态，干膜毫无性能可言）。